總成本壓不下去?蜀海供應(yīng)鏈精準省出30%隱性成本頭條

餐飲界 / 餐飲界 / 2026-01-13
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餐飲行業(yè)的供應(yīng)鏈成本管理,正陷入一個普遍誤區(qū):多數(shù)品牌仍緊盯倉租、運費、采購價等冰面上的40%顯性成本,更大的成本卻被庫存積壓、供應(yīng)商管理內(nèi)耗、賬期、運輸路線冗余、團隊低效空轉(zhuǎn)、數(shù)字化滯后等冰山下的隱性成本持續(xù)損耗,占比高達 60%。

而蜀海供應(yīng)鏈要做的,正是通過全鏈路效率提升,將隱性損耗轉(zhuǎn)化為增長動能,數(shù)據(jù)顯示,其服務(wù)的客戶平均可實現(xiàn)30%的隱性成本優(yōu)化。


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今天我們就以可量化的方式來拆解,這30%的成本優(yōu)化如何通過全鏈路系統(tǒng)化賦能精準落地?

1.倉儲:算清“周轉(zhuǎn)效率”,削減隱性損耗與資金占壓

倉儲環(huán)節(jié)的隱性浪費核心指向庫存資金占用、信息誤判損耗及跨環(huán)節(jié)協(xié)同低效。蜀海供應(yīng)鏈從倉網(wǎng)、庫存、協(xié)同三方面系統(tǒng)性破解痛點,以數(shù)字化、智能化將 “看不見的損耗” 量化轉(zhuǎn)化,幫助品牌實現(xiàn)8%-10%的倉儲綜合成本優(yōu)化。

智能倉網(wǎng)提升準確率與透明度: 依托47+高標三溫倉構(gòu)建智能倉網(wǎng),所有倉庫配備智能化系統(tǒng)(WMS + IoT),實現(xiàn)入庫、存儲、分揀、出庫全流程精確追蹤和實時可視化調(diào)度,庫存準確率超 99%,破解“貨在哪、有多少”的行業(yè)痛點,減少誤判損耗。針對食材短效期特性,系統(tǒng)嚴格實行“先進先出”并自動預(yù)警效期;同時智能合并訂單、規(guī)劃最優(yōu)揀貨路線,兼顧食品安全與配送準時率。


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AI預(yù)測驅(qū)動庫存“高效流動”:建立到貨周期的“357原則”(市內(nèi)3天、省內(nèi)5天、全國7天),并針對不同餐飲場景優(yōu)化到貨周期。AI智能計劃系統(tǒng)基于到貨周期、實時開貨數(shù)據(jù)、歷史損耗率等參數(shù),生成高/低頻物料動態(tài)補貨建議。目前蜀海供應(yīng)鏈服務(wù)品牌的平均周轉(zhuǎn)天數(shù)壓縮到10~12天,深度協(xié)同品牌可達7天,低頻物料基本零庫存,實現(xiàn)輕量化管理,盤活占用資金。某茶飲品牌已將周轉(zhuǎn)天數(shù)從17天優(yōu)化至10天,單倉日均存貨件數(shù)優(yōu)化50%以上。

全鏈協(xié)同提速增效:針對客戶自有倉庫或無需入倉的產(chǎn)品,提出一體化規(guī)劃。如針對某快餐品牌跨省供應(yīng)商發(fā)往華東總倉的易耗品、干調(diào)等物料,借助蜀海往返調(diào)撥車輛順路提貨,將到貨周期從7-10天縮短至5-7天,同時釋放客戶常溫庫庫存空間。

2.運輸:算清“路線效率”,平衡成本與時效

根據(jù)《2019-2025年中國餐飲供應(yīng)鏈行業(yè)市場深度評估及投資戰(zhàn)略研究報告》顯示,連鎖餐飲企業(yè)的物流成本占總成本的比例約在5%左右,且運輸成本>倉儲成本,每公里優(yōu)化都關(guān)乎利潤。

蜀海供應(yīng)鏈依托自建的高密度物流網(wǎng)絡(luò)(覆蓋全國90%以上核心商圈)、超30,000輛可調(diào)度多溫層車輛資源和300,000+配送點位,以“復跑>3次/裝載率超80%/共配邏輯”為核心指標,構(gòu)建“干線+城配”全鏈路協(xié)同體系,實現(xiàn)運輸成本有效降低5%-8%。

干線集拼攤薄單位成本:針對大貨低頻需求采用“直提直送”,小批量高頻訂單則在區(qū)域集貨倉整合后,配合訂單批次統(tǒng)一發(fā)運,攤薄單位成本。


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某茶飲品牌此前單月跨倉8次,用蜀海(深圳-北京-沈陽)干線調(diào)撥后,降低起送量,人工追蹤減少(按單次提送費600元算,單月可優(yōu)化4800元)。且配送頻次升級為隔日配或日配,單次到貨量從60+件降至15件內(nèi),接近零庫存,月節(jié)省倉庫租金&人力成本超3萬元。

共享共配提升效率:到店配送環(huán)節(jié)整合多品牌需求,根據(jù)訂單批次實現(xiàn)“拼單共配”,提升裝載率,且AI動態(tài)規(guī)劃路徑避堵,提高車輛復跑率,避免路線冗余和裝載不足造成的浪費。同時增加新能源冷鏈車占比降低燃料成本。

某快餐品牌原先自建昆山倉覆蓋上海、蘇州、無錫、南通、張家港門店,每輛車串聯(lián)8-10個店,易出錯、延誤且不復跑、回程,滿載率約65%-70%。蜀海路線多、車輛多、點位多,使用蜀海上海倉覆蓋上海門店,蘇州倉配送蘇州、無錫、張家港、南通門店,換倉后單趟平均運距從123km縮短至55km。且優(yōu)化排線,減少門店晚點卸錯貨等問題,單月節(jié)省運費17萬元以上,并能減少客戶原倉的使用,每月可降低30萬元,整體華東區(qū)全年可節(jié)省超過500萬倉配費用。

3.管理:聚焦“核心職能”,輕裝上陣提效

連鎖餐飲擴張常面臨供應(yīng)鏈團隊搭建難、系統(tǒng)投入高、管理效率低等問題:以超100店品牌為例,自研“財稅+供應(yīng)鏈+POS”系統(tǒng),年投入至少100萬(建設(shè)80萬+運維20萬 /人/年)。蜀海主張“專業(yè)的事交給專業(yè)的人”,幫品牌算清“核心與非核心成本”,讓品牌聚焦產(chǎn)品和服務(wù),在管理環(huán)節(jié)節(jié)省6%-10%人力與系統(tǒng)成本。

“人”的減法釋放核心精力:品牌無需采購、倉管、司機等崗位,僅需保留少量供應(yīng)鏈對接人員,其余供應(yīng)商管理、訂單管理、倉儲物流、計劃等繁瑣工作均由蜀海供應(yīng)鏈承接。


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某粉面品牌門店從26家增加到超400家,供應(yīng)鏈團隊只從3人增加到10人,管理效率大幅提升,全力聚焦品牌擴張與產(chǎn)品本身。

系統(tǒng)共享實現(xiàn) “零成本” 數(shù)字化: 蜀海OWTS全鏈路自研信息系統(tǒng)(供應(yīng)商管理/訂單/庫存/運輸/AI智能計劃/財稅)直接開放給合作品牌,無需品牌自行搭建技術(shù)團隊,省了一年至少100萬的自研和IT運維費。且可實現(xiàn)尋源、招標、計劃、供應(yīng)商管理到對賬全流程線上化閉環(huán),庫存周轉(zhuǎn)、效期預(yù)警、冷鏈溫控、運輸軌跡等全鏈路可視.....徹底告別低效線下溝通,實現(xiàn)高效協(xié)同+數(shù)據(jù)透明。

某上市茶飲品牌此前每日需耗費1小時人工處理10+報表,蜀海日均耗費2-3小時整理數(shù)據(jù),接入蜀海系統(tǒng)后,數(shù)據(jù)直接抓取,取代人工上傳流程,不僅雙方均可節(jié)省每日2–3小時工時,更提升了數(shù)據(jù)準確性。

除此之外,蜀海供應(yīng)鏈也針對采購環(huán)節(jié)的隱性損耗,如多供應(yīng)商管理復雜、選品低效、食安風險及灰腐風險等,蜀海供應(yīng)鏈不僅開放近15年沉淀的11000+家全球優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商(覆蓋牛羊豬禽肉、糧油米面、調(diào)味干貨、生鮮水果蔬菜、飲品等全品類),并定期組織品牌方實地考察,提升選品與協(xié)同效率;同時嚴格執(zhí)行“8項禁令”嚴格執(zhí)行“8項禁令”與100%線上交易,確保支出陽光透明、杜絕灰腐。更在核心倉部署40+快檢實驗室,配備近200人團隊及87項檢測指標,結(jié)合SRM系統(tǒng)確保供應(yīng)商合規(guī)、全鏈可追溯,有效化解食安風險及后續(xù)成本。

至此,蜀海供應(yīng)鏈通過倉儲物流提效、數(shù)字化系統(tǒng)升級、高效團隊管理及采購保障體系的整合,驅(qū)動品牌實現(xiàn)約30%的隱性成本優(yōu)化,真正構(gòu)建起涵蓋全國倉網(wǎng)覆蓋、運輸履約到店、供應(yīng)商管理、食安管理、信息系統(tǒng)支撐的全鏈路全托管供應(yīng)鏈體系。

結(jié)語:

蜀海能幫餐飲品牌省出30%隱性成本,本質(zhì)是搭建了一套讓“成本可算、價值可追、效能可升” 的支撐體系:

規(guī)模效應(yīng)體系:11000+優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商資源、47+高標三溫倉、全國智能倉網(wǎng),支撐集采議價、拼單共配、倉網(wǎng)優(yōu)化,攤薄單位成本;

數(shù)字化核算體系:通過OWTS全鏈路系統(tǒng),讓采購、倉儲、運輸、管理各環(huán)節(jié)的隱性與顯性成本可量化、可追蹤。

全鏈路服務(wù)能力:從供應(yīng)商篩選、倉儲管理、物流配送到系統(tǒng)支持,蜀海供應(yīng)鏈提供一站式成本核算與優(yōu)化服務(wù)。

選擇蜀海,不只是“找一個供應(yīng)商”,而是引入一套“成本價值優(yōu)化體系”。這里的“成本優(yōu)化”,不是削減必要投入,而是激活沉淀在中間環(huán)節(jié)、庫存積壓、非核心職能中的資金與資源,重新投入核心業(yè)務(wù),形成“成本優(yōu)化→資源聚焦→業(yè)務(wù)增長”的正向循環(huán),最終實現(xiàn)成本效能與業(yè)務(wù)規(guī)模的雙重提升。

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